機械行業——柳州市酸王泵閥制造有限公司

第一章?酸王信息化總體規劃

1.1.?酸王存在的主要管理問題

通過調研，我們認為酸王在管理中還存在以下主要困難和障礙：

（1）?基礎管理滯后，管理發展與業務發展速度不匹配

酸王自2003年開始快速騰飛，雄厚的技術力量及多年經營的沉淀，使酸王在短短幾年內得以快速擴張，業務發展速度很快。但與業務高速發展不相匹配的卻是企業停滯不前的管理水平，到目前為止，酸王仍未建立起與企業規模相匹配的人力資源體系、計劃體系、內部運作體系等等，薄弱的管理水平難以支撐企業未來長期的戰略發展。

（2）?流程不完善，不順暢，運作效率低

流程支持模式，模式支持戰略。目前的酸王并未建立起一套完善的流程與制度規范，崗位職責也不清晰，執行力弱。導致管理漏洞較多，人為隨意性較大，相互扯皮現象時有發生。管理成本居高不下，運作效率低，阻礙著企業獲利能力地進一步增強。

（3）?信息不及時，不準確，無法快速支持決策

目前酸王信息傳遞方式多為手工方式，利用電話、郵件、書面文件等方式進行信息收集和溝通，及性性差，協作困難，層層壁壘阻礙了酸王快速反應速度。同時，相同信息重復統計，導致工作效率低，部門間業務數據準確性不一致。不及時不準確的信息，難以支持企業快速決策。

（4）?基礎數據管理不完整，不規范

酸王屬于典型的機械行業，設計任務重，設計變更多，設計部門工作繁重，投入管理的時間太少。目前沒有專人維護物料、BOM及工藝管理，也沒有應用PDM軟件管理產品數據與項目過程?，F狀是財務部維護物料代碼；工藝的管理也不及時，甚至是制造部門反過來給數據設計部門，導致技術部難以對生產形成有效的指導；另外，技術BOM也沒有及時轉換為生產BOM，以有效支持計劃、生產及財務管理。產品基礎數據是制造企業的通用語言，由于酸王的產品基礎數據不完整，不規范，給企業的運作留下層層隱患。

（5）?缺乏科學的計劃體系，庫存積壓高

目前在酸王沒有建立科學有效的計劃體系，排產效率低，調整頻繁。采購都是按最長生產與采購周期配套采購，庫存積壓大，存貨成本高，大量利潤轉化為庫存了。缺少一個高效科學的計劃體系，將使采購、生產、銷售等價值鏈的主體環節無法得到優化，資源難以進行有效配置。

（6）?生產過程不透明，現場管理需要提高

生產現場不透明，仍然是典型的黑箱運作，數據得不到有效反饋，無法形成高效的閉環管理。導致車間運作效率低，考核困難?，F場管理浪費現象多，5S執行不到位，沒有形成有效的工業工程和價值工程分析。粗放式的管理難得跟上企業發展，也無法拉開與競爭對手的差距。

（7）?成本管理粗放，難以支持精細化管理

目前酸王的成本管理仍然比較粗放，只能核算到裝配環節，對于自制半成品，無法準確核算出實際成本。同時，企業也沒有形成比較完整的成本控制與分析體系。較為粗放地成本管理體系難以支持企業長期發展需要，也無法對企業實行精細化管理，實現內涵式增長提供有力保障。

（8）?員工觀念落后，人才儲備不夠

由于酸王的超速發展，人才儲備遠遠不夠。目前員工素質普通不高，觀念較為落后，培訓不到位，引進人才困難。目前酸王仍未構建完整的人力資源體系，以持續支撐企業高速發展的需要。

1.2.?酸王信息化建設總體規劃

酸王信息化建設的總體目標是：順應企業發展需要，力求提升企業的管理水平，通過企業信息化工程改變手工的管理模式，強化企業的基礎管理，優化企業的流程管理，提高企業的業務執行效率，以更好的服務、產品、質量滿足市場的需要，為企業提供更有強大的競爭力。

通過建立完善的計算機網絡和應用系統，搭建完整的物流、資金流和信息流高度集成、全面流暢的管理平臺。將粗放式管理改變為精細化管理，加強過程控制，理順內部管理流程，簡化管理層次，信息傳送通暢迅速，管理更加規范高效；通過信息系統的實施，全面整合公司資源，實現三大訂單（銷售訂單、采購訂單與生產訂單）的平衡，提高企業對市場的響應速度，保障產品質量，加強成本控制；使管理者能及時獲得企業各方面狀況的信息，進行更有效的監控管理，為決策提供充分的參考依據。

通過與酸王前期合作及我們近期的調研，我們為酸王建立總體規劃圖如下：

從此總體框架圖可以看出，K/3ERP將企業的成本管理控制,時間進度管理和人員激勵管理三大關鍵要素納入到企業資源規劃（ERP）管理模式中。以成本管理為目標，計劃與流程控制為主線，通過對成本目標及責任進行考核激勵，將推動酸王應用ERP等先進的管理模式和工具，建立企業人、財、物、產、供、銷科學完整的管理體系，實現對企業營運全過程的實時監控。

金蝶公司本著“整體布局、重點突出、分步實現、應用集成”的原則，為酸王信息化建設進行初步總體規劃，分四期實現企業兩到三年內的信息化建設，以支撐企業戰略發展需要。

u?第一期：以計劃為主線，打通銷售、生產、采購這三個主要環節，實現企業營運閉環管理。在酸王現有財務物流一化的基礎上，搭建生產數據管理、主生產計劃、物料需求計劃、能力計劃等，同時我們推薦酸王同步上線PDM系統以及金蝶基礎HR系統。第一期將歷時半年左右，通過實施上線，我們將達到以下目標：

n?企業基礎管理提升。使用系統后，基礎數據集成在系統中管理，如物料管理、PDM接口等，并且各自對應的部門、人員進行管理，提高基礎數據的準確性，完整性，并且也有利于信息安全管理。

n?優化企業業務管理、流程管理。為企業建立了科學的管理體系，推動企業業務流程、管理流程的精細化、規范化和制度化，使各部門職責明確、科學合理。

n?有條不紊的計劃管理。通過全局考慮的物料需求計劃和能力計劃，科學安排生產計劃。減少因計劃偏差導致的生產、庫存、采購等環節的資金固化，并建立及時的生產調整機制，及時響應客戶的需求變化，最大限度的減少企業運作成本。

n?精細化的生產控制、車間管理，隨時掌握生產的進度，保證及時完工、按時交貨，并且合理的控制在制品、原材料耗用，優化生產成本。

n?導入適合企業的HR管理理念，提升企業組織能力，支持企業實現戰略目標；構建企業職位體系、職務體系，建立職位與薪酬的關聯，體現職位價值；通過績效管理方案及流程設計，層層分解KPI指標。搭建績效過程管理平臺，建立績效溝通與改進渠道，推動績效目標實現。建立績效與薪酬關聯機制，實現薪酬激勵。通過招聘、培訓的流程設計，使業務經理參與招聘、培訓的規劃和推動；通過能力素質模型的支撐，幫助企業找到并培養合適的人才。

n?提高了企業的經營管理和決策水平，使管理與決策更趨科學化，決策靠數據，調研論證有依據，減少了決策的簡單化、盲目化和失誤。

n?提高了企業知名度，樹立了一個現代化新型企業的整體形象，通過ERP工程的實施，也使企業的整體管理提升了一個新的管理境界。

u?第二期：在第一期搭建生產管理系統的基礎上，構建全面質量體系、成本管理系統及售后服務體系。同時考慮到酸王集團化管理的布局，我們推薦應用OA協同平臺。如果條件允許，也可以考慮進行設備管理。第二期將歷時半年左右，通過實施上線，我們將達到以下目標：

n?建立全面的質量體系，從采購、生產、銷售等各形節形成全過程質量管控。建立產品召回及質量追溯體系，各項質量統計分析有助于企業不斷改善質量，形成有效PDCA控制。

n?精確的成本控制體系。銷售，采購、庫存、生產、財務等業務環節應緊密銜接、數據信息及時充分共享，達到產銷平衡，降低庫存積壓帶來的資金積壓和庫存成本，而有交付保障的計劃，避免了無謂的加班和無效的支出，同時降低生產的浪費。同時在成本核算上，將更加細化，所有產成品、半成品都可以按制令單快速計算出成本，提高效率，有利于企業管理資源向成本控制、成本分析等成本管理領域發展。

n?實現對設備設備維修、潤滑、保養、點檢管理等業務的標準化、規范化管理；保證設備的正常運行，提高設備的利用率，減少設備資源的浪費，從而提高生產效率和經濟效益實現設備和固定資產系統、生產系統設備可用生產能力的集成，提高管理效率；

n?搭建售后服務管理體系，將企業的維修管理、備品配件管理、三包服務、服務管理、投訴管理等納入ERP范疇。提高企業的服務規范度及客戶滿意度，有助于企業品牌建設。

n?通過OA管理，實現集團無紙化辦公，提高溝通與協作效率。

u?第三期：通過第一期、第二期歷時一年的ERP實施，酸王的管理水平已經能夠得到相當程度地提高。我們將為酸王搭建集團財務與集團HR管理，實施集團合并報表、集團資金管理、集團預算管理及集團HR管理，第三期將歷時半年左右，通過實施上線，我們將達到以下目標：

n?實現集團全面預算管理。全面預算管理已是現代企業管理的一項核心內容，而對集團企業來說，由于其業務分工與組織結構的復雜性，其業務流空前復雜，全面預算管理較之單一企業來說則更凸現出其重要性來。集團預算主要體現在集團預算的制定、合并及分解，集團預算的執行跟蹤和控制，以及基于集團的預算調整、審批等的管理。通過全面科學的預算管理，來實現企業管理的科學化、目標化。

n?實現集團資金全面管理。集團企業由于其地域的不斷擴大，業務流程的復雜，其經營資金的分散與資金使用效率的下降成為困擾集團企業的一個難題。如何在企業的規模不斷擴大、業務多元的情況下，減少資金的閑散占用，有效地提高資金的使用效率，是集團企業必須解決的焦點問題之一。

n?集團企業內部的資源共享是提高整個集團運作效益的有效方式和手段，但作為組成集團的各個經濟集合體對其運作的投入產出同樣需要準確的計量和評估。因此，準確計算內部資源共享的成本和收益，是組成集團企業的各個經濟集合體經濟效益核算的需要，同時，它也是集團企業準確的業績評估的必要手段。

n?集團企業規模大，產權結構復雜，同時跨區域、跨行業甚至跨國是集團企業普遍特征，如何實現便捷有效的內部監控，如何迅速及時的對企業面臨的各種問題做出正確判斷和評估，實現集團“無邊界”管理，是集團企業需要解決的又一重要問題。

n?財務合并是集團企業財會人員面臨的大課題。而滿足各種制度、準則的標準或要求，能夠及時準確地提供財務報告，并適應對業務類型、資本結構、組織架構等不同分類標志的數據要求，無疑是集團財務管理的基本工作要求。

n?集團企業的財務分析是在集團企業海量數據的基礎上的分析。大量的集團企業數據，需借用各種先進手段，采用各種分析方法，來提供有價值的實時分析報告，為企業決策層及時提供整個企業經營狀態的晴雨表，使決策層隨時把握企業的航向。

n?集團企業的各項經營決策關系著企業的發展方向，對企業的影響巨大。采用科學的方法，對各種決策做出決策預期，為決策層提供決策依據，既是集團財務管理各種方法和內容的最集中的體現，也是集團財務管理價值的集中體現。

第二章?酸王管理信息系統業務方案

2.1.?設計環節K/3解決方案

內容提示：

l?完整的產品描述——圖、表、碼、技術文件四位一體管理思想

l?集中管理，分散維護

l?規范生產數據管理

l?滿足個性化需求的產品配置

l?設計階段綜合考慮原料/部件的成本、質量、運輸距離因素

l?通過零部件的標準化、模塊化設計，在減少內部多樣化的同時增加外部多樣化

l?一、利用K/3ERP構筑企業基礎信息平臺

企業信息化項目未能達到預期目標，問題多數是出在“數據質量”上：物料的重碼、庫存帳實不符、車間數據采集不及時…。沒有了數據質量的保證，企業用ERP只是加速得到了錯誤的結果，企業上ERP的回報很低。對多數企業來說，信息化的第一個目標是：“構筑一個信息平臺，并用強力制度來保證數據的質量”，這是最現實的基本目標。

利用K/3 ERP，可以為企業建立一個基礎信息平臺，對產品數據、BOM、工藝路線、工作中心、工廠日歷等資料集中管理。

二、規范產品數據管理

l?1、統一建立物料編碼

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把各種標準件、采購件和自制件進行分類編碼，對于相同功能、不同廠家、不同圖號的采購件和自制件編成一類，并標注出和基本型號的差異。在設計過程中盡量采用已有的零部件，減少非標件的使用。降低研發工作的工作量，提高了原有設計資源的可重用性，也為后續的采購和生產流程提供了極大的方便。參考下圖：

l?2、物料條碼管理

機械制造企業物料繁多，購銷系統復雜，上ERP系統需要大量的數據輸入：包括入廠物流、出廠物流、庫房盤點、車間盤點、車間產品完工數量統計和入庫處理等；利用條碼掃描實現數據的自動采集，增強數據采集的及時性和準確性。

l?3、與客戶及供應商協同物料語言

k/3通過編制與客戶及供應商的對應料號及名稱，實現三者間的無縫溝通。通過這種語言的統一，提高溝通與協作效率。

l?4、物料主檔圖片管理

物料主檔圖片管理支持JPG、GIF、JPG等格式，利用物料主檔的圖片管理功能可以將零部件的CAD三緯設計圖、實物照片等資料統一的管理起來。

l?5、物料主檔的文檔管理

通過物料主檔的文件管理功能，可以實現對質量文件、作業文件、生產控制文件等各種文件統一管理起來，方便各個部門的使用。

l?三、統一建立產品結構

K/3 ERP可建立如下類型BOM，用于不同的業務環節：

l?制造BOM：用于計劃、領料、生產；

l?客戶BOM：客戶化定制BOM；

l?虛項BOM：用于簡化BOM結構，或用于不在本企業車間內裝配的物料

l?規劃BOM：用于產品品類的銷售和生產預測；

l?特征BOM：如顏色可以作為一種特征BOM進行管理，按客戶需要進行配置；

l?成本BOM：既標準成本BOM，查詢各種自制產品以及自制半成本的標準成本；

BOM版本管理、有效期管理、設計變更管理

K/3對BOM進行版本管理，以及設定BOM的生效/失效日期。

四、統一建立工藝路線

五、“圖、表、碼、技術文件”四位一體管理思想

六、基礎信息集中管理，分散維護，同時利用業務權限實現數據的隔離與共享

企業的各個業務部門都工作在這個基礎數據平臺上,這些數據保存在一個共同服務器中，但各個業務部門可根據各自的業務權限分別維護各自的信息。

u?例: QC組字段授權

物料主檔包含多種信息，對質量環節來說，除了質檢信息可以修改，其他信息只能查詢而不能修改。物料的設計信息是技術部門來修改的，而物料的財務相關信息是財務部維護，物料的物流相關信息是庫房和采購、銷售維護的，這就是“集中管理，分散維護”的概念，既：物料信息統一存放在一個Server上，這是集中管理；而各個部門分別維護自己的相關物料字段信息，這就是分散維護。